普通車床加工前要準備好工件毛坯壓板，夾具等裝夾工具，然后按以下步驟進行操作：
1、 檢查油壓、氣壓、開關、電氣等系統(tǒng)是否正常；
2、 打開電源總開關，啟動車床，操作車床的各個坐標軸返回普通車床參考點，以保證普通車床的后續(xù)操作正常無誤。
3、 檢查普通車床各系統(tǒng)的運行情況是否正常,清理工作臺面，防止有上次操作加丁后的切削未完全清理于凈而劃傷車床或丁件。
4、 正確裝夾工件，并校正工作平面,建立車床坐標系。
5、 更換刀具，進行對刀。
6、 開啟丁作液壓泵，調節(jié)噴嘴流量，使之適合本次切削所需。
7、 傳輸數(shù)控加工程序，開始加工井調節(jié)加工參數(shù),時時監(jiān)控普通車床的運行狀態(tài)，防止出現(xiàn)非正常的切削而造成普通車床或者是丁件的損壞。
臥式車床的操作的注意事項:
1、 每次開機前都要檢查的潤滑、液壓、氣動、切削液以及電源和電子電路等系統(tǒng)是否正常;
2、 普通車床的開機，關機的操作步驟，一定要按照給定的規(guī)定操作;
3、 普通車床在正常運行時不允許開啟電氣柜，以防止十現(xiàn)意外;
4、 普通車床在正常運行的情況下，禁止按下“急停”或是“復位”按鈕，如果不小心按到或是車床進行空運行后和車床鎖定運行后，都要進行手動返回車床參考點的操作,否則，車床數(shù)控系統(tǒng)就會對車床零點失去記憶而造成事故。
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